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螺旋作为一种重选设备，矿物间的密度差是分选的主要动力，除此之外，还受颗粒粒度与形状的影响。因此，要保证良好的分选效果，必须要有合适的粒度范围，以及矿物与脉石之间较好的解离，螺旋分选机之前用于选矿，因此，习惯上把重产物作为精矿，而轻矿物作为尾矿。煤炭的分选刚好相反。分选部件是由一系列的分选辊轴组成一条整体输送带，每两根短辊轴之间设有一个可通过链板上滑块来升降的长辊轴。统一起见，我还是把重产物看作精矿，轻矿物看作尾矿，以此来说明螺旋分选机的分选原理
当分选机进行工作时，马铃薯通过入料口进入输送带，小于辊轴间隙的马铃薯则从两相邻辊轴之间的间隙中落到缓冲网上，进入接料装置，其余马铃薯则继续向后运动。在辊筒前方落下，偏向电极的静电引力作用更增大了导体颗粒的偏离程度。在链轮的驱动下，输送带上的分选辊轴都向前滚动，升降长辊轴在分选轨道上随着滑块逐渐上升，长短辊轴之间的间距逐渐增大，此时，处在不断增大的辊轴间隙中的马铃薯在摩擦力带动作用下也转动，当马铃薯直径小于间隙时就落到缓冲网上，而后进入接料装置; 大于辊轴间隙的马铃薯继续随带前进，随着分选长辊轴与短辊轴之间间距的增大而在不同的位置上落下，从而分成3 个等级
若升降长辊轴上升至高位置而马铃薯仍不能从间隙中落下，则后掉入到末端的软垫上，属于特大号马铃薯。长辊轴上升到高的位置时，分选结束，然后通过导轨逐渐下降到低位置，循环以上工作过程，直至分选任务完成。辊轴在运行中借其轴端安装的橡胶摩擦轮与导轨之间的摩擦公转的同时绕其轴旋转，从而带动孔中的马铃薯也滚动，提高了分选效率，并减少了马铃薯损伤。根据马铃薯分选机的设计要求，为使马铃薯达到分选的目的(即辊轴间隙可变动)，分级辊轴设计为长短辊轴结构，工作段长短辊轴分别在各自的轨道上滚动，长棍轴在斜坡上滚动，短棍轴在水平导轨上滚动。
分选机的特点是介质受外力作高速回转运动或垂直脉动，分选机采用粗粒的不稳定悬浮液作介质，实际分选密度比给入介质密度大。分选机可以使用密度较低的加重质，以降低介质的成本。分选机的轻产物从圆锥周边的溢流堰溢出。重产物从分选机的底部用空气提升器或泵排出。锥型重介质分选机属深槽型，由于分选槽容积大而且稳定，矿粒在槽内停留时间长，分选细粒时度较高；马铃薯是一种常见的粮食兼用型作物，其优点是产量大、用途广，并且经济价值高，受到了越来越多人的青睐。同时它的分选面积大
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